注塑模具頂出系統(tǒng)的設(shè)計會直接影響注塑件的變形，將造成頂出力的不平衡而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，使注塑件變形，因此在注塑模具設(shè)計頂出系統(tǒng)時應(yīng)力求與脫模阻力相平衡。另外，頂出桿的截面積不能太小，以防注塑件的單位面積受力過大，尤其在脫模溫度太高時，而產(chǎn)生變形。頂針的布置盡量靠近脫模阻力大的部位，在不影響注塑件質(zhì)量情況下，包括產(chǎn)品裝配要求、尺寸精度和外觀等的前提下，應(yīng)盡可能多設(shè)置頂針以減少注塑件的總體變形。

  考慮到以上因素，為了防止模具型芯包緊力過大，如果設(shè)計一次推出不夠，會造成注塑件變形太大，就必須設(shè)計二次機(jī)動推出形式。采用二次推出結(jié)構(gòu)，這樣注塑件就輕易脫離模芯，避免整體變形。注塑模具設(shè)計頂出距離也不太大，按產(chǎn)品高度再頂出5至10mm即可。