按照慣例注塑成型了就是成品的零部件了。而具有色彩的注塑部件可使用或與別的部件組裝。然而，我們可以通過表面處理進(jìn)一步改進(jìn)注塑件產(chǎn)品的質(zhì)量。

  注塑件產(chǎn)品表面處理有很多種原因而常見的是產(chǎn)品的外觀，可使產(chǎn)品吸引客戶。有時(shí)則可能需要滿足產(chǎn)品功能要求，那么常見的注塑件產(chǎn)品處理方法有哪些呢？

1、絲印

利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔可透過油墨，非圖文部分網(wǎng)孔不能透過油墨的基本原理進(jìn)行印刷。印刷時(shí)在絲網(wǎng)印版的一端倒入油墨，用刮板對(duì)絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力，同時(shí)朝絲網(wǎng)印版另一端勻速移動(dòng)，油墨在移動(dòng)中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。

2、噴涂

一般采用人工手持噴槍噴涂油漆，或采用機(jī)器人自動(dòng)噴漆生產(chǎn)線。油漆黏度、壓縮空氣壓力、噴漆量以及噴射速度等影響要素的協(xié)調(diào)一致，對(duì)注塑件產(chǎn)品表面質(zhì)量至關(guān)重要。另外環(huán)境保護(hù)方面常常要求噴漆時(shí)減少溶劑的排放。方法之一便是使用水基油漆或粉末油漆。