注塑加工廠制作方法中的各個(gè)階段|創(chuàng)智塑膠
當(dāng)為了高效生產(chǎn)塑料產(chǎn)品而創(chuàng)造和模制工具時(shí),必須仔細(xì)考慮注塑的各個(gè)階段。 我們?cè)谶@里不會(huì)涉及很多因素和配置,但基本過(guò)程是相同的。 讓我們從基礎(chǔ)開(kāi)始。
第1步:注塑加工廠家模具封閉
當(dāng)模具關(guān)閉時(shí),注塑循環(huán)計(jì)時(shí)器開(kāi)始計(jì)數(shù)。
注意:在某些情況下,與機(jī)器人一樣,“零件到零件”循環(huán)運(yùn)行,這意味著當(dāng)機(jī)器人接收到新零件或新零件接觸傳送帶時(shí),循環(huán)開(kāi)始和結(jié)束。
第2步:注塑廠家注射
將加熱的塑料注入模具中。當(dāng)熔體進(jìn)入模具時(shí),被排出的空氣通過(guò)注射銷中的通氣孔和分型線逸出。轉(zhuǎn)輪,澆口和通風(fēng)口設(shè)計(jì)對(duì)于確保模具正確填充非常重要。
第3步:濟(jì)南瑞達(dá)冷卻
一旦模具被填充,就允許部件冷卻達(dá)到硬化材料所需的確切時(shí)間。冷卻時(shí)間取決于所用樹(shù)脂的類型和部件的厚度。每個(gè)模具設(shè)計(jì)有內(nèi)部冷卻或加熱管線,其中水循環(huán)通過(guò)模具以保持恒定的溫度。
第4步:注塑廠家塑化樹(shù)脂
當(dāng)部件冷卻時(shí),桶形螺桿縮回并從料斗中將新塑料樹(shù)脂吸入桶中。加熱帶保持所用樹(shù)脂類型所需的機(jī)筒溫度。
第5步:注塑加工彈出
模具打開(kāi),頂桿將推頂桿向前移動(dòng)。
該部件落下并被捕獲在位于模具下方的箱中。
第6步:拆除跑步機(jī)和包裝
盡管注塑機(jī)的循環(huán)在步驟5結(jié)束,但該過(guò)程繼續(xù)進(jìn)行。 機(jī)器操作員或機(jī)器人定期將可用組件與左側(cè)的轉(zhuǎn)輪分開(kāi)。 *轉(zhuǎn)輪是塑料填充型腔所需的通道。 在許多情況下,對(duì)跑步者進(jìn)行研磨和回收,以降低成本和環(huán)境影響。 然后對(duì)可用組件進(jìn)行稱重,計(jì)數(shù)和包裝以進(jìn)行組裝或運(yùn)輸。
*注意:帶有熱流道系統(tǒng)的模具可能沒(méi)有流道或廢料,因?yàn)橥ǖ辣3趾愣ǖ臒崃俊?/span>
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