塑膠外殼飛邊的處理方法

 飛邊是塑膠外殼生產(chǎn)中常見(jiàn)的缺陷，它不僅影響產(chǎn)品的外觀整潔度，還可能導(dǎo)致裝配困難，甚至存在刮傷使用者的風(fēng)險(xiǎn)。在塑膠外殼定制領(lǐng)域，飛邊問(wèn)題的出現(xiàn)頻率高的話，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響較大，需妥善處理。

 從模具角度來(lái)看，模具合模間隙不均勻或磨損是引發(fā)飛邊的重要原因。在塑膠外殼定制過(guò)程中，應(yīng)定期對(duì)模具進(jìn)行檢修和維護(hù)。對(duì)于出現(xiàn)磨損的模具零件，及時(shí)進(jìn)行更換或修復(fù)，確保合模面緊密貼合。同時(shí)，調(diào)整模具的鎖模力，使其達(dá)到合適的數(shù)值，避免因鎖模力不足導(dǎo)致塑膠熔體從縫隙中溢出形成飛邊。

 塑膠外殼原材料的選擇和處理也與飛邊的產(chǎn)生密切相關(guān)。不同類型的塑膠材料流動(dòng)性存在差異，在塑膠外殼定制時(shí)，需根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和尺寸選擇合適的材料。若材料流動(dòng)性過(guò)強(qiáng)，在注射成型時(shí)容易產(chǎn)生飛邊，可適當(dāng)添加一些改性劑來(lái)調(diào)整材料的流動(dòng)性。此外，原材料中若含有雜質(zhì)或水分，也可能導(dǎo)致成型過(guò)程中出現(xiàn)異常，進(jìn)而產(chǎn)生飛邊，因此要對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格的篩選和干燥處理。

 工藝參數(shù)的設(shè)置對(duì)塑膠外殼飛邊的控制同樣關(guān)鍵。在塑膠外殼定制的注射成型環(huán)節(jié)，注射壓力、注射速度和成型溫度等參數(shù)需要合理搭配。注射壓力過(guò)大或注射速度過(guò)快，會(huì)使塑膠熔體在模具內(nèi)的流動(dòng)速度加快，容易突破模具的密封邊界形成飛邊，可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)降低注射壓力和速度。成型溫度過(guò)高會(huì)使材料流動(dòng)性增強(qiáng)，增加飛邊產(chǎn)生的可能性，需精確控制加熱裝置，將溫度控制在合適的范圍內(nèi)。

 當(dāng)塑膠外殼出現(xiàn)飛邊后，若飛邊較小且不影響產(chǎn)品的主要性能，可采用手工修整的方式，使用銼刀、砂紙等工具將飛邊打磨去除，但要注意操作力度，避免損壞產(chǎn)品本體。對(duì)于飛邊較大或批量生產(chǎn)的情況，可采用專用的修邊設(shè)備進(jìn)行處理，提高修邊效率和質(zhì)量。

 總之，在塑膠外殼定制過(guò)程中，要從模具、原材料、工藝參數(shù)等多個(gè)方面進(jìn)行綜合管控，減少飛邊的產(chǎn)生。一旦出現(xiàn)飛邊，需根據(jù)實(shí)際情況采取合適的處理方法，以保證塑膠外殼的質(zhì)量符合要求。

 深圳市創(chuàng)智塑膠制品有限公司，自2006年成立,18年以來(lái)一直專注于手持類電子產(chǎn)品塑膠外殼定制的精密模具注塑廠家，一家集模具制造、注塑加工、噴油絲印加工為一體的塑膠制品企業(yè).。廠房面積2000平方，三個(gè)車間分別為模具，注塑，噴涂。坐落在深圳市寶安區(qū)沙井街道萬(wàn)豐第3工業(yè)區(qū)19棟1-2層。擁有員工50余人。深圳少數(shù)持有噴油牌照的工廠，擁有一批專業(yè)的模具師傅及精良的機(jī)械加工設(shè)備，其中 擁有國(guó)內(nèi)塑膠成型設(shè)備海天注塑機(jī)18臺(tái)。配有全自動(dòng)機(jī)械手，擁有4個(gè)噴油柜，14個(gè)絲印移印位。擁有三臺(tái)鏡面火花機(jī)，4臺(tái)臺(tái)灣鑼床，三臺(tái)三豐磨床，輔助設(shè)備5臺(tái)。

主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有U盤(pán)外殼，美容儀外殼，智能家居外殼，移動(dòng)電源外殼，各種醫(yī)療器械產(chǎn)品外殼，移動(dòng)電源外殼，寵物GPS定位器防丟器外殼，移動(dòng)硬盤(pán)外殼等產(chǎn)品的模具開(kāi)發(fā)，注塑加工。

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