15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀黑啤需要注意哪些事項。精釀黑啤是一種深受廣大啤酒愛好者的酒類，今天濟南中釀機械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀黑啤時的注意事項吧。

　　在15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀黑啤時，需重點關(guān)注糖化工藝控制、設(shè)備維護與清潔、水質(zhì)處理及安全操作等方面，以下是具體注意事項：

　　糖化工藝控制

　　投料溫度：根據(jù)麥芽溶解情況選擇投料溫度。若麥芽溶解不足，糖化投料溫度應(yīng)選擇在35 - 37℃，此時有利于各種酶的浸出，可延長酶的作用時間，容易獲得較多的可發(fā)酵性糖，進而提高最終發(fā)酵度;若麥芽溶解良好，酶含量高，糖化投料溫度可選擇50℃，在保證糖化效果的同時，可大大縮短糖化時間。

　　糖化方法：常見的糖化方法有浸出糖化法和煮出糖化法兩大類。浸出糖化法特點是糖化醪自始至終不經(jīng)煮沸，單純依靠酶的作用浸出各種物質(zhì)，麥汁在煮沸前仍然保留一定的酶活力;煮出糖化法是將糖化醪液的一部分加熱至沸點，然后與其余未煮沸的醪液混合，使全部醪液溫度分階段地達到不同酶作用所要求的溫度，最后達到糖化終了溫度。根據(jù)糖化過程是否添加輔料，煮出糖化法可分為單醪煮出法和雙醪煮出法，根據(jù)分醪的次數(shù)，又可分為三次煮出法、二次煮出法、一次煮出法。

　　溫度控制：最好選用波谷糖化，也就是逐步升溫保溫，以達到出糖最大化。每一種糖都有特定的最佳分解溫度，例如，想要成品啤酒的二氧化碳殺口感最大化，可以增加糖化時溫度在62度左右的保溫時間;想要成品啤酒喝起來甜一點，就增加糖化時在50多度的保溫時間，最后終止糖化溫度控制在78度以內(nèi)，因為溫度再高就會破壞麥汁中的營養(yǎng)物質(zhì)。另外，在添加洗糟水的時候，水溫最好控制在78度左右，太高太低都不好。

　　設(shè)備維護與清潔

　　新設(shè)備前期處理：剛安裝完的糖化鍋，需要用清水清洗，把糖化鍋里面的臟東西清理干凈。對于帶有加熱管的需要進行試漏，糖化鍋加水，漫過加熱管，看加熱管是否滲漏，如果滲漏，擰緊螺絲，確保安全性。有電蒸汽鍋爐或者燃氣鍋爐的，糖化鍋進行加熱，檢測鍋爐是否運行正常。

　　日常清洗：釀酒結(jié)束后，要用高壓水槍把罐內(nèi)殘余麥渣壁沖洗干凈，用自來水把糖化管路清洗干凈，不要殘余廢渣。特別是加熱管如果有附著的麥糟，抓緊清洗干凈，防止下次再次粘住后糊鍋。板式換熱器入完罐之后，先用自來水正洗，最后再反沖洗，最后再用氧氣或者二氧化碳把板式換熱器里的水吹出來，防止時間久了水變臭。過濾槽、旋沉槽清洗原理一樣，板式換熱器同樣需用堿液從過麥汁泵循環(huán)清洗。

　　定期緊固：糖化系統(tǒng)管件的卡箍連接，使用一段時間都需要進行緊固，防止使用時泄露傷人。

　　水質(zhì)處理

　　軟化水處理：不經(jīng)過軟化的水，易于結(jié)垢。由于蒸汽不斷蒸發(fā)，鍋爐內(nèi)水的鈣、鎂、雜質(zhì)濃度非常高，是自然水的30 - 50倍，其結(jié)垢的速度超出了想象，只需半年至一年，就可結(jié)垢1 - 2mm。水垢導(dǎo)熱性能只有金屬的0.5%左右，在鍋爐結(jié)垢后，要想達到無水垢時的熱效，就要提高受熱面的溫度，如爐壁溫為250℃，當結(jié)垢1mm時，要達到同樣的熱效，壁溫要提高到650℃，熱吸收率極低，能耗增加。水垢主要有三大危害：減少熱吸收，降低鍋爐熱效率，浪費燃料，從而增加鍋爐運行成本;結(jié)垢導(dǎo)致爐壁溫度成倍升高，鋼材應(yīng)力破壞，強度降低，嚴重時出現(xiàn)爆裂，降低了使用壽命;影響蒸汽品質(zhì)，使蒸汽中含鈣、鎂離子，易使鍋爐配件(安全閥、壓力表、壓力控制器等)、蒸汽器械(如熨斗等)結(jié)水垢、堵塞。因此，要使用軟化水，可以使用自來水中加入軟化劑(依據(jù)水質(zhì)化驗結(jié)果，每天加入適量的軟化劑)或全自動軟水處理器(用離子樹脂法，吸附水中的鈣、鎂離子，從而達到理想的軟化水)等方法使水軟化。

　　水質(zhì)監(jiān)測：定期對處理后的水進行各項指標的監(jiān)測，包括pH值、硬度、堿度、微生物含量等，并建立水質(zhì)監(jiān)測記錄檔案，對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行記錄和分析，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，確保水質(zhì)穩(wěn)定可靠。

　　安全操作

　　設(shè)備安裝：精釀啤酒釀造設(shè)備在安裝時要注意不能傾斜，要保持豎直狀態(tài)。另外設(shè)備不要經(jīng)常移動，如果一定要移動，需要斷掉電源，停止供電，并且在移動過程中要讓設(shè)備處于豎直狀態(tài)。

　　電氣安全：精釀啤酒釀造設(shè)備的電機配電系統(tǒng)等是不能進水的，所以在使用及維護時要注意別讓電機、控制柜等電氣設(shè)備接觸到水。鍋爐用電的配電終端必須接入漏電保護器(自備)，而且接入接地線，以確保用電安全。控制柜前期接線，三火線一零線一地線，有需要壓線鼻子的必須用壓線鉗壓結(jié)實(線鼻子與電纜大小對應(yīng)起來)，纏絕緣膠帶。每半年應(yīng)緊固柜內(nèi)段子及元器件端子接線一次，主電源線斷電狀態(tài)下進行緊固。柜內(nèi)每月吸塵一次，控制柜安裝應(yīng)遠離水源，鐵材質(zhì)控制柜需墊高防止接觸水生銹腐爛。

　　蒸汽安全：設(shè)備運行時，蒸汽、麥汁等高溫管路以及糖化設(shè)備頂部應(yīng)該懸掛警示標志，防止燙傷。

　　防凍措施：若環(huán)境溫度在0℃以下，請留意供水管路的防凍工作，在工作完畢后，把水泵泵頭的余水放空，防止泵頭凍裂。

　　重大機遇：預(yù)計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!