30噸啤酒廠設備糖化系統(tǒng)如何生產(chǎn)淡爽型啤酒。淡爽型啤酒是一種深受廣大啤酒愛好者喜愛的啤酒類型，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設備如何生產(chǎn)高品質(zhì)的淡爽型啤酒。

　　在30噸啤酒廠設備糖化系統(tǒng)中生產(chǎn)淡爽型啤酒，可從原料選擇、糖化工藝、輔料處理、過濾與煮沸、發(fā)酵控制等方面入手，以下是具體介紹：

　　原料選擇：

　　麥芽：以優(yōu)質(zhì)一級以上淺色麥芽為主料，如皮爾森麥芽，其粒大皮薄，有明顯的麥芽香味、無異味，庫值38%-42%，糖化力≥250WK，糖化時間10 - 15min，粗細粉差<2.5%，浸出率>76% - 78%，千粒重≥25g，粉狀粒>90%。也可搭配使用小麥麥芽、結晶麥芽等特種麥芽，以調(diào)整啤酒的風味和口感。例如，皮爾森麥芽55%、小麥麥芽40%、結晶麥芽5%的組合。

　　輔料：常用大米作為輔料，脫殼后大米貯存期冬季<一個月，夏季<2周。大米粉碎度要適當，一般原料粉以通過40目篩為宜，磨得太細會使麥芽醪過濾困難，麥汁渾濁。

　　糖化工藝：

　　糖化方法：可采用二段式糖化法。例如，先進行62.5℃糖化，此溫度下麥芽中核苷酸酶、內(nèi)切肽酶及β-淀粉酶均有活性，促進了核酸分解和蛋白質(zhì)的分解，形成較多的可溶性氮，B-淀粉酶在此段溫度有最高活性，有利于形成較多的可發(fā)酵性糖，休止20 - 40min;隨后再升至60 - 70℃進行第二段糖化，主要發(fā)揮二淀粉酶的催化作用，提高麥汁收率。

　　糖化溫度與時間：根據(jù)不同的麥芽組合和啤酒風格要求，精確控制糖化溫度和時間。例如，有的工藝采用63℃、60min的第一段糖化和72℃、20min的第二段糖化。

　　輔料處理：

　　糊化：將大米粉與適量的釀造用水、耐高溫細菌α-淀粉酶制劑、CaCl?混勻后，以一定速度升溫至95℃，保持20min后，加溫5 - 10min，升至100℃，保持30min后，泵至糖化鍋。

　　過濾與煮沸：

　　過濾：糖化結束后，將糖化醪泵入過濾槽，靜置10min，回流10 - 15min，使麥糟形成過濾層，至麥汁清亮透明，開始過濾到煮沸鍋。將麥糟濾層邊加熱(76 - 78℃)邊連續(xù)加入78℃熱水，使殘?zhí)呛吭?%以下，過濾洗糟結束。

　　煮沸：將過濾槽過濾的第一麥汁和連續(xù)洗糟的麥汁在煮沸鍋中混合，升溫煮沸。煮沸過程中分次添加酒花，如在初沸后30min加入苦酒花，加量為酒花總量的70%;煮沸結束前10min加入香型酒花，加量為總量的30%。煮沸時間為1.5h左右，然后轉(zhuǎn)入沉淀槽沉淀30min。

　　發(fā)酵控制：

　　酵母選擇：選用適合淡爽型啤酒發(fā)酵的酵母，如上面酵母。

　　發(fā)酵溫度：控制發(fā)酵溫度在較低范圍，如最高發(fā)酵溫度10℃，以促進酵母的發(fā)酵作用，同時減少不良風味物質(zhì)的產(chǎn)生。

　　發(fā)酵管理：加強發(fā)酵過程的溫度管理、微生物管理及成分管理，確保發(fā)酵順利進行。

　　稀釋與后處理：

　　稀釋：可采用高濃度酒稀釋法，將濃度較高的麥汁先發(fā)酵成嫩啤酒，再加以稀釋成所需的淡爽型啤酒度數(shù)。稀釋用水需經(jīng)脫氧、滅菌、冷卻至2℃，再充入CO?至飽和。

　　后處理：經(jīng)過濾、殺菌等后處理工序，確保啤酒的質(zhì)量和穩(wěn)定性。殺菌溫度控制在60 - 62℃，殺菌強度25pu值左右。

　　重大機遇：預計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標準和相關法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!