塑膠模具定制：大型模具的制造難點(diǎn)

大型模具的塑膠模具定制與小型模具相比，存在諸多制造難點(diǎn)，需要企業(yè)具備更強(qiáng)的技術(shù)實(shí)力和生產(chǎn)能力。大型模具通常用于汽車、家電等行業(yè)的大型部件生產(chǎn)，其制造過程復(fù)雜，對(duì)各環(huán)節(jié)要求嚴(yán)格。

加工設(shè)備的限制是大型模具塑膠模具定制的首要難點(diǎn)。大型模具尺寸大、重量重，需要大型的加工設(shè)備，如大型 CNC 加工中心、大型鏜銑床等。這些設(shè)備投資大，并非所有企業(yè)都具備，因此大型模具的塑膠模具定制門檻較高。

模具的剛性和穩(wěn)定性要求高。大型模具在注塑過程中承受的壓力大，若模具剛性不足，容易發(fā)生變形，影響產(chǎn)品質(zhì)量。在塑膠模具定制時(shí)，需合理設(shè)計(jì)模具的結(jié)構(gòu)，增加模具的壁厚和加強(qiáng)筋，選用高強(qiáng)度的模具材料，確保模具具有足夠的剛性和穩(wěn)定性。

模具的運(yùn)輸和安裝困難。大型模具重量可達(dá)數(shù)噸甚至數(shù)十噸，運(yùn)輸過程中需要專用的運(yùn)輸設(shè)備和固定措施，避免模具損壞。在安裝到注塑機(jī)上時(shí)，也需要專業(yè)的吊裝設(shè)備和技術(shù)人員，確保安裝精準(zhǔn)到位，這增加了大型模具塑膠模具定制的后續(xù)成本和難度。

冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)復(fù)雜。大型模具的型腔表面積大，冷卻不均勻會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品冷卻速度不一致，產(chǎn)生變形、縮痕等缺陷。在塑膠模具定制時(shí)，需設(shè)計(jì)合理的冷卻水路，確保冷卻介質(zhì)能均勻流過模具型腔表面，提高冷卻效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

深圳市創(chuàng)智塑膠制品有限公司成立于 2006 年，19 年專注微小型電子塑膠外殼定制，雖側(cè)重小型，但技術(shù)實(shí)力可應(yīng)對(duì)各類模具挑戰(zhàn)。

深圳市創(chuàng)智塑膠制品有限公司，自2006年成立,是一家成立19年的高新技術(shù)企業(yè)，19年以來一直專注于手持類電子產(chǎn)品塑膠外殼定制的精密注塑模具廠家，一家集模具制造、注塑加工、噴油絲印加工為一體的塑膠制品企業(yè).。廠房面積2000平方，三個(gè)車間分別為模具車間，注塑車間，噴油車間。坐落在深圳市寶安區(qū)沙井街道萬豐第3工業(yè)區(qū)19棟1-2層。擁有員工50余人。深圳少數(shù)持有噴油牌照的工廠，擁有一批專業(yè)的模具師傅及精良的機(jī)械加工設(shè)備，其中擁有國內(nèi)塑膠成型設(shè)備海天注塑機(jī)18臺(tái)。配有全自動(dòng)機(jī)械手，擁有4個(gè)噴油柜，14個(gè)絲印移印位。擁有三臺(tái)鏡面火花機(jī)，4臺(tái)臺(tái)灣鑼床，三臺(tái)三豐磨床，輔助設(shè)備5臺(tái)。