在產(chǎn)品注塑件生產(chǎn)過程中一般來說，并沒有不太好的材料，僅有在特殊的行業(yè)應(yīng)用了不正確的材料。因而，設(shè)計師務(wù)必要完全掌握各種各樣可提供選擇的材料的性能，并細心檢測這種材料，科學(xué)研究其與多種要素對產(chǎn)品注塑件性能的危害。

產(chǎn)品注塑件生產(chǎn)中最常見的是熱塑材料。它又可分成無定形材料和半結(jié)晶性材料。這兩大類材料在分子式和受結(jié)晶體化危害的性能上面有顯著不一樣。

一般來說，半結(jié)晶性熱塑性材料關(guān)鍵用以沖擊韌性高的構(gòu)件，而無定形熱塑性材料因為不容易彎折，則常被運用于機殼。熱塑性材料常備未提高、玻纖提高、礦物質(zhì)及玻璃體添充等類型的產(chǎn)品注塑件。玻纖關(guān)鍵用以提升抗壓強度、牢固度和提升運用溫度；礦物質(zhì)和玻璃纖維則具較低的提高實際效果，關(guān)鍵用以降低漲縮。提升增效劑后材料性能的實際更改量需了解材料經(jīng)銷商或是試驗認證。一些熱固性材料。這很有可能會對他們 的機械設(shè)備性能和規(guī)格可靠性造成很大的危害。