在生產(chǎn)中注塑模具制品表面經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)很多的缺陷，如飛邊，缺膠，縮水，氣溫，發(fā)白，氣泡，料發(fā)等等。要解決這些問題，首先要知道是什么原因產(chǎn)生。

  生產(chǎn)中注塑模具制品表面出現(xiàn)縮水如何解決？縮水也稱為凹陷，縮痕，是指表面不平整，注塑模具制品由內(nèi)產(chǎn)生淺坑或者是凹窩。注塑模具制品縮水的原因大概分為兩大問題。

1.注塑模具問題 有可能是模具的澆口及流道截面積過小，如果是這樣就要擴(kuò)大相應(yīng)位置的截面積。也有可能是排氣不良，針對(duì)其問題，可以改善排氣系統(tǒng)。再有就是冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，冷卻不均勻冷卻不足，可以改善冷卻系統(tǒng)。

2.注塑工藝調(diào)機(jī)問題。有可能注塑壓力太低和注塑速度太慢，可以適當(dāng)加大注射壓力和提高注射速度?；蛘呤潜簳r(shí)間太短，可以適當(dāng)合理控制保壓時(shí)間。

  總之注塑模具制品表面出現(xiàn)縮水或者是其它什么問題，先要找出它產(chǎn)生的原因，再根據(jù)原因找出相應(yīng)的解決方法，對(duì)癥下藥。