1、注塑模具制造所需時(shí)間較長(zhǎng)，為了達(dá)到高精度，有些塑膠模具廠家都把模具這方面做得很細(xì)，專人跟進(jìn)力求做得客戶滿意，所以需求的時(shí)間也就越多，投入的資金也會(huì)相應(yīng)增加。

2、注塑模具制造工序較多，購買標(biāo)準(zhǔn)件費(fèi)用高，工序復(fù)雜需要的人手也相對(duì)較多，為了保證質(zhì)量工序復(fù)雜的情況下塑膠模具廠家也需要經(jīng)過很多測(cè)試。
3、注塑加工模具制造難度大，注塑件模具的設(shè)計(jì)要求很高，主要把模具流道設(shè)計(jì)精確，比如前期的模流分析，如果設(shè)計(jì)工作沒有做好、做到位，那么在后續(xù)試模打樣不成功的情況下，修改模具是非常困難的事情，大多數(shù)需從新制造模具。

4、模具制造套數(shù)需根據(jù)樣品而定，有時(shí)看上去一個(gè)結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單的塑料件，它反而需要兩套注塑模具、甚至三套注塑模具才能加工完成。最后算出注塑模具的價(jià)格甚至要上十萬元，而正是這種高度反差，給客戶造成極大的心理影響