今天創(chuàng)智塑膠制品有限公司就為大家簡(jiǎn)單解答一下注塑模具成型時(shí)產(chǎn)品缺膠怎么解決，導(dǎo)致注塑模具成型產(chǎn)品缺膠的原因主要有以下三點(diǎn)：

1.模具排氣不良，所謂排氣不良就是說注塑模具在生產(chǎn)過程中料管沖膠到模腔內(nèi)的時(shí)，模腔內(nèi)產(chǎn)生的氣體沖到某個(gè)地方時(shí)無法排出，導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)出來缺膠和燒焦現(xiàn)象，這個(gè)時(shí)候就需要把模具送給模房師傅對(duì)模具增加排氣。

2.模具進(jìn)膠口小，這個(gè)時(shí)候缺膠一般是在新產(chǎn)品TO的時(shí)候，由于第一次進(jìn)行試模，有時(shí)進(jìn)膠口位置設(shè)計(jì)小了也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品缺膠等現(xiàn)象，這時(shí)就要加大進(jìn)膠口，一般就能解決缺膠的問題。

3.壓力不夠，有時(shí)沖膠壓力不夠也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品缺膠問題，需要增加注塑壓力等等。