塑膠模具注塑加工要注意的三個方面
1、塑膠模具注塑加工生產(chǎn)時,要在一段時間后在逐漸的提高料管溫度,主要是因為剛開機時注塑機料管內(nèi)的膠料由于加熱時間長,膠料粘度較低。
2、較大的產(chǎn)品在模具設(shè)計時盡量采用多點式入膠,以便使產(chǎn)品生產(chǎn)時入膠均勻,防止產(chǎn)品產(chǎn)生不良(如:缺膠,厚薄不一等現(xiàn)象),其次在生產(chǎn)金屬鑲件產(chǎn)品時,要對鑲件進行預(yù)熱處理,防止在生產(chǎn)金屬鑲件產(chǎn)品時金屬鑲件開裂的現(xiàn)象。

3、生產(chǎn)時膠料配比要適中,避免出現(xiàn)注塑模具注塑加工時產(chǎn)品出現(xiàn)脆裂現(xiàn)象,減少水口料回收使用次數(shù),一般不能超過三次,客戶有膠料要求時一定要按照要求進行生產(chǎn),避免得不償失。

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