在模具生產(chǎn)中，常會(huì)有這樣那樣的異常出現(xiàn)，那么我們來看看，PC塑膠模具注塑生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)氣紋要怎么解決？ 創(chuàng)智塑膠制品小編今天來為大家做一個(gè)簡單解答。要解決PC塑膠模具產(chǎn)品生產(chǎn)過程中避免出現(xiàn)氣紋，要注意一下幾點(diǎn)：

1.調(diào)機(jī)：調(diào)機(jī)時(shí)多分幾段，第一段快一點(diǎn)，調(diào)到進(jìn)膠點(diǎn)，就是說快的一段剛好把流道注滿，再慢速進(jìn)膠把有沖花或有氣紋的那段過完。

2.溫度：檢查射嘴溫，要盡可能高一點(diǎn)，前模模溫也要盡量升高，前模用到模溫機(jī)建議溫度80-100度左右最佳，在品質(zhì)與生產(chǎn)周期許可下，進(jìn)膠點(diǎn)位置和模具溫度越高越好。

3.原料：在原料已烘干的前提下，產(chǎn)品出現(xiàn)氣紋一般與注塑的速度太快或者原料成型溫度過高導(dǎo)致的，還有就是流道中的冷料造成。

   一般PC塑膠模具生產(chǎn)氣紋時(shí)都可用以上三種方式解決。若我疑惑之處可與創(chuàng)智小編聯(lián)絡(luò)，交流分享。